尊龙凯时人生就是搏z6com解决方案：

1、降低注塑速度或压力

。

2、降低熔体温度。

3
、改善模具排气
。

4

、减小合模力

。

5




、增大注射口径。

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：

1、检查原料是否潮湿或混入其他原料。

2

、检查原料是否在料筒中分解

。

3、检查注射口径是否模温过低
。

4、模具排气不良

。

5、浇口尺寸是否过小

。

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：

1

、提高注射速度。

2
、提高模具温度
。

3
、提高料筒温度
。

4
、适当增加注射口径或浇口
。

1、提高熔料筒温度







。

2
、升高模温。

3、加热干燥模具


。

4、清洁模具。

5
、调整适当的转压转速位置。

6、烘干原料
。

1、提高注射压力
。

2、提高注射速度
。

3

、提高机筒温度
。

4
、在未填满的部位加排气孔

。

5

、扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离
。